Типичная конструкция трубы электронагрева из нержавеющей стали обычно состоит из пяти частей: изолятор, уплотнительный материал, направляющий стержень, наполнитель, нагревательный провод, трубка с металлической оболочкой и клеммная колодка.
Спиральный нагревательный провод и выходной стержень расположены в центре трубы с металлической оболочкой. Производственный процесс заключается в том, чтобы пропустить спиральный нагревательный провод через бесшовную стальную, медную или алюминиевую трубку и равномерно заполнить окислительной средой, которая является одновременно и изолированной, и теплопроводной, с помощью многотрубной наполнительной машины, такой как порошок кристаллического оксида магния (глинозем или также можно использовать чистый кварцевый песок). Затем используйте термоусадочную машину для уменьшения диаметра трубы, чтобы оксидная среда была плотной (плотность превышала 3,3 г/см3), чтобы убедиться, что нагревательный провод изолирован от воздуха, центральное положение не смещено, а труба стена соприкасается. Такой. Теплота на единицу площади может увеличиться более чем в десять раз. Срок службы также может быть увеличен до более чем 10 лет соответственно. По сравнению с тем же электрическим нагревательным элементом с большим нагревом, трубчатый электрический нагревательный элемент может сэкономить 5 процентов электрического нагревательного материала, а тепловой КПД может достигать более 90 процентов.
С точки зрения конструкции электрической нагревательной трубки, металлическая трубчатая электрическая нагревательная трубка представляет собой своего рода герметичный электрический нагревательный элемент, который широко используется, прост по конструкции, надежен в работе и имеет длительный срок службы и может быть успешно использован. в промышленных и бытовых приборах.