Сегодня я расскажу об оксиде магния в электронагревательной трубке новым и старым клиентам. В этом обмене много галантерейных товаров, и я надеюсь помочь своим растущим друзьям. Я также надеюсь, что всем понравится и будет лучше выбирать нашу продукцию.
Порошок оксида магния относится к блоку плавленого кристаллического оксида магния, который раздроблен и сопоставлен с различными размерами или количеством частиц в определенной пропорции, прямо или модифицирован, используемый в трубчатых электронагревательных элементах в качестве изолирующей среды, которая проводит тепло при высоких температурах. В электронагревательной трубке он в основном играет роль фиксации центрального положения резистивного провода, гарантируя, что металлическая оболочка не заряжается (изолирует), и отводит тепло, излучаемое резистивным проводом.
По способу производства и основной цели его можно разделить на следующие четыре категории:
1. Классификационный код общего типа: P.
2. Низкотемпературный и влагозащищенный тип Классификационный код: D.
3. Среднетемпературный влагозащищенный тип Классификационный код: Z.
4. Высокотемпературный тип Классификационный код: G.
Требования к характеристикам порошка оксида магния:
1. Когда порошок MgO имеет рабочую температуру, он должен иметь высокую теплопроводность, чтобы быстро передавать тепло поверхности трубки и приближать провод сопротивления к температуре стенки трубки;
2. Когда рабочая температура находится в пределах 1100 ℃, порошок MgO должен иметь хорошие изоляционные свойства;
3. Порошок MgO должен иметь определенную степень зернистости. Форма обычно круглая, а не хлопья, которые в настоящее время производятся в моей стране. Поскольку круглый порошок имеет высокую плотность, хорошую текучесть и определенный процент частиц, его нелегко добавить. Повредите нагревательный провод, чтобы порошок можно было легко заполнить;
4. Порошок MgO не должен вызывать коррозию материалов нагревательных проводов и труб при комнатной или высокой температуре.
5. Степень водопоглощения порошка оксида магния не должна превышать следующих нормативов:
(1), общий тип ≤1,5%
(2), низкотемпературный и влагозащищенный тип ≤0,05%
(3), среднетемпературный и влагозащищенный тип ≤0,10%
(4), высокотемпературный тип ≤0,10%
Удельное сопротивление порошка оксида магния не должно быть ниже значения, указанного в следующей таблице:
Температура ℃ 600700800 875 900 975 1000 1100
Удельное сопротивление Ω. см 5 * 109 1,5 * 109 3 * 108 8 * 107 5 * 107 1,4 * 107 1,0 * 107 3 * 106
Примечание:
1. Выбранная температура испытания находится между вышеуказанными температурными точками, а удельное сопротивление определяется линейной интерполяцией,
2. Выберите две точки T1 и T2 в диапазоне температур испытания от T минус 50 ℃ до T плюс 100 ℃, при этом T2 минус T1 равно 100 ℃, высокотемпературный оксид магния T2 равен 975 ℃, а T1 равен 875 ℃. Анализ размера частиц порошка оксида магния электротехнической чистоты;
После измельчения магнезиальной руды размер частиц различается, если используется определенное количество соотношений, это дает следующие преимущества.
1. Он может увеличить плотность порошка и снизить рабочую температуру провода сопротивления, тем самым увеличивая срок службы электронагревательного элемента;
2. Он может преодолеть просеивание" эффект; улучшить коэффициент использования порошка MgO;
Основываясь на фактическом опыте использования, я обобщил следующие данные, которые теперь предоставляются вам для справки:
Диаметр 6,6 ~ 8,0 (мм) Диаметр 8,5 ~ 12 (мм) Диаметр 12 ~ 18 (мм)
Размер частиц (сито) Содержание (% по весу) Размер частиц (сито) Содержание (% по весу) Размер частиц (сито) Содержание (% по весу)
60~140 73.8 50~140 76.30 40~140 86
140~200 15.4 140~200 11 140~200 7.4
200~325 7.15 200~325 10 200~325 4.5
~325 3 ~325 2.4 ~325-
Анализ состояния порошка оксида магния при нагревании:
Пористость порошка MgO, сжатого в трубчатом нагревательном элементе, составляет 15% при нормальных условиях, то есть плотность порошка MgO в это время составляет: истинная плотность порошка MgO за вычетом пористости, то есть 3,85 * ( 1-15%)=3,05 Г / см3. Если температура нагревательного элемента во время работы нагревательного элемента достаточно высока, кислород в порах будет взаимодействовать с проводом сопротивления и трубой. Из-за этой реакции часть давления кислорода будет снижена. Конечное состояние части давления кислорода определяет кислородную и металлическую части элемента. Близость между. По данным, у некоторых давление кислорода может упасть до 10-13 ~ 10-19 ат. При таком низком давлении кислорода характер мелких частиц расплавленного порошка MgO изменяется, то есть обычный порошок MgO становится черным. В окислительных условиях порошок MgO в основном испаряется в молекулярной форме и не разлагается при высоких температурах. Порошок MgO может быть частично восстановлен. MgO разлагается следующим образом:
MgO твердый ≒ Mg+1 / 2 O
Согласно данным: давление разложения порошка оксида магния при различных температурах можно рассчитать по следующей формуле:
10logP = - (A * 104) / T {{3}} BlogT {{4}} C * 10-3+D * 10-5 T-2+E
Где P: давление разложения (значение); T: температура, 0 K (диапазон 9320K ~ 13930K);
A=2.6061; B=0.2680; C=-0.62578; D=0.0932; E=7.3377.
После подстановки данных рассчитывается:
Когда T1=9230K (650 ℃), тогда P1=4.68016 * 10-21
Когда T2=10730K (800 ℃), тогда P2=3,92101 * 10-17
Когда T3=11730K (900 ℃), тогда P3=4.43868 * 10-15
Когда T4=12230K (950 ℃), тогда P4=3,52367 * 10-14
Когда T5=12730K (1000 ℃), тогда P5=2,37276 * 10-13
Видно, что когда давление в нагревательном элементе падает на 10-19 ~ 10-13 ат при 800 ~ 1000 ℃, MgO имеет условия для восстановительного разложения. Только добавление восстановительной атмосферы&обеспечивает необходимые условия для восстановления и разложения MgO, так что порошок MgO начинает чернеть. Если площадь поперечного сечения нагревательного элемента будет нарушена, изоляция нагревательного элемента уменьшится и ухудшится. В результате ток утечки увеличивается. Некоторые источники также считают, что эта реакция обратима. При отжиге на воздухе при 900 ° C первоначальные свойства порошка восстанавливаются.
На какие проблемы следует обратить внимание при использовании порошка оксида магния электротехнической чистоты?
1. Детали из нержавеющей стали с относительно длинной трубкой (например, 4-6 метров) перед изгибом должны быть отожжены при высокой температуре 900 ° C. В этом случае резистивная проволока должна быть сделана из хромоникелевой проволоки, а не из железо-хромовой проволоки, насколько это возможно. Поскольку алюминий (Al) особенно легко лишает кислород порошка MgO при 900 ℃ (алюминий и кислород имеют сильное сродство), результатом является частичное восстановление оксида магния, то есть MgO изменяет поверхность магния, что приводит к сделайте порошок MgO черным. Конечно, никель используется. Хромовая проволока намного лучше, потому что сродство хрома и кислорода мало, а сродство никеля и кислорода также очень мало, поэтому порошок MgO должен быть восстановлен, то есть температура восстановления намного выше.
2. Увеличение плотности сжатия порошка MgO может снизить рабочую температуру проволоки сопротивления, но это не имеет смысла для отжига (относится к нержавеющей стали 900 ℃) для использования электричества, потому что первый имеет градиент температуры, а второй имеет одинаковую температуру в разных точках.
3. Уменьшение толщины изолирующего слоя порошка MgO также может снизить рабочую температуру порошка MgO и увеличить срок службы нагревательной трубки.
4. Предотвратить образование органических веществ и пятен ржавчины на внутренней стенке трубы. Поэтому трубу, особенно железную, необходимо протравить и высушить, чтобы стереть ржавчину. После завершения процесса труба быстро заполняется порошком, и ее нельзя оставлять надолго. Особенно в жаркое время года, чтобы избежать ржавчины.
5. Поскольку сам порошок MgO содержит органические вещества, которые заставляют порошок магния стать черным, рекомендуется обжарить использованный порошок MgO перед заполнением порошка.
Мы напоминаем большему количеству клиентов: порошок или блок MgO не должен подвергаться воздействию солнца и ночной росы, а также не должен подвергаться воздействию дождя на открытом воздухе, чтобы предотвратить попадание кислотного дождя и вредных газов в блок и порошок. Качество магниевого порошка определяет один из отличных факторов электрических нагревательных трубок.
