В промышленности электрических нагревательных элементов основными материалами электронагревательных проводов являются железо-хром-алюминиевые и никель-хромовые электронагревательные сплавы. Железо-хром-алюминиевые и никель-хромовые электронагревательные сплавы обычно обладают сильной стойкостью к окислению. В процессе производства нагревательного провода причиной нормального повреждения нагревательного провода является то, что различные газы, такие как воздух, углеродистая атмосфера, атмосфера серы, водород, азотная атмосфера и т. Д., Будут генерироваться, когда нагревательный провод выкован в печи. Компоненты оказывают определенное воздействие при использовании при высоких температурах. Хотя различные сплавы электрического нагрева прошли антиокислительную обработку перед тем, как покинуть завод, они в определенной степени будут вызывать повреждение компонентов во время транспортировки, намотки и установки и сокращать срок службы. . Чтобы лучше продлить срок службы нагревательного провода, заказчик выполняет предокислительную обработку перед использованием. Способ заключается в возбуждении и нагревании установленных компонентов сплава нагрева в сухом воздухе до температуры ниже максимально допустимой температуры использования сплава 100 -200 градусов, сохранении тепла в течение 5-10 часов, а затем медленном охлаждении вместе с печью. Преимущество этого заключается в том, что он может сделать срок службы нагревательного провода более длительным.
Железо-хром-алюминиевый сплав проволокаIron-хром-алюминиевый сплав проволока Ni-Cr сплав проволока Ni-Cr сплав проволока
Описание структуры, производительности и использования продукта нагревательной проволоки (введение продукта):
Электрические нагревательные провода можно разделить на две категории по содержанию химических элементов и организационной структуре: одна серия из железо-хром-алюминиевого сплава, а другая - серия никель-хромовых сплавов. Они имеют свои преимущества в качестве электронагревательных материалов. Поэтому он широко производится и широко используется в Китае.
1. Железо-хром-алюминиевый электрообогревательный сплав
1. Высокая температура в атмосфере
Самая высокая рабочая температура железо-хром-алюминиевой нагревательной проволоки 0Cr27AL7Mo2 составляет 1400°C, в то время как самая высокая рабочая температура никель-хромовой алюминиевой проволоки Cr20Ni80 составляет 1200°C.
2. Длительный срок службы
При том же использовании при более высокой температуре в атмосфере продолжительность жизни FeCrAl может быть в 2-4 раза больше, чем у NiCr.
3. Высокая нагрузка на поверхность
Поскольку железо-хром-алюминиевый сплав допускает высокую температуру и длительный срок службы, поверхностная нагрузка компонента также может быть выше, что не только ускоряет повышение температуры, но и экономит материалы сплава.
4. Хорошие антиокислительные характеристики
Оксидная пленка Al2O3, образуемая на поверхности железо-хром-алюминиевого сплава, имеет плотную структуру, хорошую адгезию к подложке, а также нелегко рассеивать цветы и проточную воду и вызывать загрязнение. Кроме того, Al2O3 имеет высокое удельное сопротивление и высокую температуру плавления. Эти факторы определяют отличную стойкость к окислению оксидной пленки Al2O3. Сопротивление цементации также лучше, чем у Cr2O3, образующихся на поверхности никель-хромового сплава.
5. Малая доля
Удельный вес железо-хром-алюминиевого сплава меньше, чем у никель-хромового сплава.
6. Высокое удельное сопротивление
Удельное сопротивление железо-хром-алюминиевого сплава выше, чем у никель-хромового сплава. При проектировании компонентов могут быть выбраны легированные материалы с большими диаметрами. Это способствует продлению срока службы компонентов. Это особенно важно для тонких сплавов проволоки.
7. Хорошая стойкость к сере
Когда серосодержащая атмосфера и поверхность загрязнены серосодержащими веществами, Fe-Cr-алюминий обладает хорошей коррозионной стойкостью, в то время как использование никель-хрома будет сильно корродировано.
8. Цена дешевая
Поскольку железо, хром и алюминий не содержат более редкий никель, относительная цена намного дешевле, чем у никеля и хрома.
9. Недостатками железо-хром-алюминиевого сплава является низкая по высокотемпературной прочности, а его пластичность увеличивается по мере повышения температуры, что легко вызвать деформацию компонента.
Недостатки железо-хром-алюминиевого электронагревательного сплава: в основном низкая высокотемпературная прочность, а его пластичность увеличивается по мере повышения температуры использования, а компоненты легко деформируются, не легко гнутся и ремонтируются.
Два, никель-хромовый электрообогревательный сплав
1. Высокая термостойкая
Высокотемпературная прочность никель-хромового сплава выше, чем у железо-хром-алюминия, и при использовании при высокой температуре его нелегко деформировать, и больше места для выбора расположения компонентов.
2. Его пластичность по-прежнему очень хороша после длительного использования
Никель-хромовый сплав не станет хрупким после длительного использования. Поэтому нагревательный элемент более надежен в использовании и прост в ремонте после повреждения.
3. Высокая излучательная способность
Полностью окисленный никель-хромовый сплав имеет более высокую излучательную способность, чем железо-хром-алюминиевый сплав. Поэтому при одинаковой поверхностной нагрузке температура компонентов никель-хромового сплава несколько ниже, чем у железо-хром-алюминиевого сплава.
4. Немагнитный
Никель-хромовый сплав не является магнитным, что больше подходит для некоторых приборов, используемых при низких температурах. Железо-хром-алюминиевый сплав является немагнитным только в том случае, если он выше 600°C.
5. Хорошая коррозионная стойкость
Никель-хромовые сплавы более коррозионностойки, чем неокисленные железо-хром-алюминиевые сплавы (за исключением серосодержащих атмосфер и некоторых контролируемых атмосфер).
Недостатки никель-хромовых электронагревательных сплавов: из-за использования более редких никелевых металлических материалов цена этой серии изделий до нескольких раз выше, чем у железо-хром-алюминия, а температура использования ниже, чем у железо-хром-алюминия.
